螺柱焊技术

一：取代

　　螺柱焊技术应用的一个重要作用，是取代传统的紧固技术。

取代传统工艺

　　传统的紧固工艺往往采用螺丝或铆接，这样的紧固方式有3个明显缺点：

1.破坏工件表面，影响美观：无论是螺丝紧固还是铆接，工件表面都会有一个或多个难看的的凸点，如果多个凸点排列不整齐......

2.工艺步骤多，生产效率低：由于需要钻孔或冲孔，在紧固之前需要有多道前置工序，安装过程中也可能需要更多的人力配合。

3.定位精度差：由于钻孔时会产生晃动，定位精度往往超过1mm，定位精度要求较高时，废品率可能会提高。

　　此外，传统工艺也不能保证密封效果。

所有以上这些问题，螺柱焊技术都能解决！

二：可靠

　　螺柱焊技术属于焊接技术中的一个分枝，但又与传统的焊接技术有较大的不同。

　　下面我们比较一下各种常用焊接方式在焊接螺柱时的焊接截面情况，我们以黑色圆圈表示螺柱，蓝色表示螺柱与工件的焊接接触面：

焊接方式	示意图	说明
手工电焊：		普通电焊由于火花较大，往往很难控制，一般只能做到点接触，并且由于无法精确控制，每个焊点的熔化程度不同，容易造成螺柱不垂直，螺柱与工件发生焊接变形等情况。
点焊/凸焊：		点焊的效果略优于手工电焊不易发生焊接变形，但由于仍然为点接触，焊接强度很差。
激光焊：		缝焊的焊接强度高于点焊，属于线接触，但焊接效率非常低，无法应用于大批量生产。
螺柱焊：		螺柱焊则是整个端面完全焊接在工件上，当螺柱直径较大时，外圈还有熔池保护，与工件完全融为一体，焊接强度非常可靠，并且焊接效率非常高，根据螺柱直径和焊接方式的不同，焊接速度可达5-40枚/分钟。

三：高效

　　无论与传统工艺相比还是与其他焊接工艺相比，螺柱焊技术的效率总是保持着绝对的优势。

焊接速度快

　　储能式螺柱焊的焊接时间仅1-3毫秒，拉弧式螺柱焊根据螺柱直径不同和焊机功率不同，焊接时间在5-1500毫秒之间。

芯片级控制

　　焊接能量的大小完全由芯片控制，只要焊接参数确定，即可保证同规格每枚螺柱的焊接质量完全一致。

无等待时间

　　焊接完成后无需等待螺柱冷却，即可进行下一枚螺柱的焊接，同时设备也几乎没有需要冷却等待的间隔时间。

四：广泛

　　螺柱焊技术的适用性非常广，螺柱焊技术非常符合这样的一种需求：

“将两种工件/材料临时或长期紧固在一起。”

　　许多行业的生产加工都基于这样的本质需求，以下我们举一些例子说明。

问：什么行业适合使用螺柱焊技术？

1.钣金加工制造业

　　钣金加工制造业对螺柱焊技术的需求是非常大的。这个行业的细分种类也是非常多的，例如：机箱、机柜制造业，电气制造业，厨房电器、家用电器制造业，医疗器械制造，金属表面装饰业，标牌固定应用等。

　　适用机型：储能式螺柱焊机

2.螺纹钢标牌固定

　　螺纹钢标牌固定属于较为特殊的应用，一般适用于钢厂成捆螺纹钢侧面的标牌悬挂固定。

　　适用机型：储能式短周期螺柱焊机SC2401

3.船舶制造业

　　该行业属于特殊应用，用于船用保温钉焊接，防滑钉焊接。

　　适用机型：储能式短周期螺柱焊机SC2401（船用保温钉焊接） / 拉弧式螺柱焊机（防滑钉焊接）

4.汽车制造业

　　当前螺柱焊机以成为汽车生产流水线上的标准配置之一，是螺柱焊技术专业应用之一。

　　适用机型：拉弧式螺柱焊机

5.幕墙行业

　　幕墙行业的典型应用分为金属幕墙与玻璃幕墙，金属幕墙主要应用于铝幕墙行业。在某些玻璃幕墙应用场合，螺柱焊是唯一的解决方案。

　　适用机型：储能式螺柱焊机 / 拉弧式螺柱焊机

6.保温行业

　　螺柱焊应用于保温行业同样广泛，其作用是将保温材料固定在容器或工件表面，属于新技术应用。例如：空调管道保温棉铺设，锅炉内外壁保温材料（耐火泥）铺设等。

　　适用机型：储能式螺柱焊机（空调保温棉铺设） / 拉弧式螺柱焊机（锅炉保温材料铺设）

7.土木工程行业

　　土木工程行业主要是建筑与桥梁建设应用，用于加强钢结构与混凝土水泥的结合强度。

　　适用机型：拉弧式螺柱焊机